Lineær type ætsende flydende påfyldningsmaskine

VKPAK Automatic Corrosive Filler er et specielt designet volumetrisk fyldstof med tidsindstillet flow til brug i miljøer, hvor kaustiske væsker og gasser forårsager hurtigere forringelse af standardemballagemaskiner. Hastigheden og brugervenligheden gør det automatiske ætsende fyldstof til en ideel løsning til kemiske planter, der producerer syrer, blegemiddel, ammoniak samt fødevareplanter, der fylder aggressive saltopløsninger.

Kort introduktion

Denne påfyldningsmaskine til tyngdekraft er specielt fremstillet til påfyldning af ætsende væske såsom blegemiddel, svovlsyre, 84 desinfektionsmiddel, gelvand, toiletrenser osv.

Maskinen er lavet af in-line struktur, påfyldningshovedmængde kan skræddersyes i henhold til forskellige produktionskapaciteter såsom 6/8/10/12/16 / 20 hoveder.

Påfyldningsvolumenet styres af påfyldningstid med vægtfeedback af hver påfyldningsdyse til PLC for at sikre god påfyldningsnøjagtighed.

Alle produktkontaktdele er lavet af stærkt plastmateriale for at undgå korrosion.

Funktioner:

• Kraftig plastkonstruktion til påfyldning af ætsende væske
• Påfyldningsområde fra 100-5000 ml
• Adskil elboksen væk fra påfyldningsområdet for bedre beskyttelse
• Flydende modtagebakke er tilgængelig, hvis der drypper fra påfyldningsdysen.
• Vinklet arkiveringsdyse til påfyldning af vinklede flasker med hals (valgfri vare)
• Ingen flaske uden fyld.
• Kontrolleret af PLC og drift via berøringsskærm.
• Nem skift til flasker i forskellige størrelser.
• Hurtiginstaller forbindende dele, det er let at adskille og rydde maskinen.

Hovedparameter:

Dyse nummer	STK	6	8	10	12
Påfyldningsvolumen	Ml	100-5000 ml
Produktionskapacitet	Flaske / h	1000-3000stk (afhænger af fyldningsvolumen)
Kvantitativ fejl	%	100-1000 ml: ≤ ± 2%, 1000-5000 ml: ≤ ± 1%
Spænding	V	AC220V 380V ± 10%
Forbrugt strøm	KW	1.5	1.5	1.5	1.5
Lufttryk	MPA	0,6-0,8Mpa
Luftforbrug	M3 / min	0.8	1	1.2	1.2

Ætsende produkter er farlige for personale og fremskynder afskrivning af kapitaludstyr. Derfor er det altafgørende, at et påfyldningsmaskindesign til disse typer produkter styrer personalets eksponering for farlige væsker og gasser. Det er også vigtigt, at byggematerialer og andre specielle designfunktioner vælges for at beskytte købers investering. Der er mange eksempler på tragiske ulykker på grund af manglende fremsynethed i denne henseende. Desuden kan maskiner, der ikke er bygget korrekt til disse miljøer, opleve store forfald og forfald af maskinerne inden for 6 måneder.

Generelt er tidsfyldningsudstyret dominerende i den korrosive kemiske fyldningsindustri på grund af dets enkle funktion og det faktum, at den ikke sætter tryk på eller recirkulerer disse kemikalier, hvilket kan øge risikoen for eksponering for personale. Fordi påfyldningsmaskinen bruges til ætsende stoffer, der generelt angriber metalkomponenter, er der specielle konstruktionsovervejelser for både konstruktionsmaterialer såvel som fastgørelsesmidler i denne tid tyngdekraftspåfyldningsmaskine.

Påfyldningsmaskiner til ætsende produkter

Standardkonstruktionsmaterialet til de fleste påfyldningsmaskiner og emballeringsmaskiner generelt er normalt rustfrit stål. Rustfrit stål er et robust, pålideligt materiale, der ikke påvirkes negativt af de fleste produkter eller atmosfærer. Men når projekter inkluderer produkter som syrer, blegemidler og andre væsker, der kan spise stål og andre metaller, vil alternative materialer blive brugt til at forlænge fyldningsudstyrets levetid og forhindre unødig slitage på emballagelinjen.

Påfyldningsmaskinen adskiller sig også fra andet emballageudstyr, såsom en skylle- eller afdækningsmaskine, ved at den tydeligvis interagerer med produktet mere end de andre emballeringsmaskiner. Flydende fyldstof skal overføre produktet gennem en vej og ind i flasken. Af denne grund er fyldningsudstyr særligt sårbart over for slid forårsaget af det emballerede produkt. Ikke kun vil produktet være i kontakt med visse dele af påfyldningsmaskinen, men der er større sandsynlighed for dryp og utilsigtet spild ved påfyldningsmaskinen end på noget andet sted på emballagelinjen. Af denne grund kan påfyldningsmaskiner til syre, blegemiddel og andre ætsende produkter fremstilles ved hjælp af HDPE.

Disse korrosionsbestandige påfyldningsmaskiner kan ligesom andre påfyldningsmaskiner fremstilles til næsten ethvert produktionsniveau i bordplade, halvautomatiske og fuldautomatiske modeller. De fuldautomatiske korrosionsbestandige maskiner inkluderer alle funktionerne og mulighederne for fyldstoffer i rustfrit stål, men er simpelthen bygget med plastmaterialet. Korrosionsbestandigt fyldningsudstyr kan styres med en PLC og brugervenlig touchscreen-brugergrænseflade. Forskellige påfyldningsprincipper, såsom tyngdekraft eller overløb, kan inkorporeres i maskinen, som kan bruge alt fra to til seksten påfyldningshoved til at nå de nødvendige produktionskrav. Forskellige indekseringstyper kan bruges til de korrosionsbestandige påfyldningsmaskiner, herunder stiftindeksering, indstilling af stjernehjul eller endda indeksering af skruer.

Naturligvis vil automatiske emballeringsmaskiner også kræve automatiske transportbånd for at flytte containerne gennem de forskellige emballagetrin. De fleste automatiske korrosionsbestandige påfyldningsmaskiner inkluderer også en HDPE-transportbånd til yderligere beskyttelse mod nedbrydning af emballagelinjer eller for tidligt slid. HDPE-transportøren kan også køre hele længden af emballagesystemet for at beskytte mod spild eller dryp.

Andet emballageudstyr til ætsende produkter kan stadig fremstilles i rustfrit stål, da interaktionen ikke inkluderer kontakt med produktet. Til ekstremt barske produkter eller miljøer kan andet HDPE-udstyr, udluftningsmuligheder eller tilpassede løsninger leveres. Hvis du pakker et produkt, der simpelthen ikke interagerer godt med metaller, skal du ikke opgive effektiviteten!